冶金鑄鋼軋輥為什么要經過高溫擴散處理?
- 分類:企業動態
- 作者:
- 來源:
- 發布時間:2021-05-06
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【概要描述】鑄鋼軋輥凝固時由于存在樹枝狀結晶,所以會造成合金成分的晶內偏析,這種偏析是由于軋輥凝固過程中輥身上下、內層外層不能實現順序依次凝固而造成的。軋輥輥身直徑越大,輥身長度越長,凝固溫度梯度越大,所造成的合金凝固偏析越嚴重。隨著合金鑄鋼軋輥合金含量的增多,凝固時產生的偏析指數增大,造成的成分不均勻程度也越大。因此,為了使合金元素的原子充分擴散,得到成分均勻的奧氏體組織,需將高合金鑄鋼軋輥加熱到Ac3以上150-250℃保溫相對時間,此種熱處理手段稱之為高溫擴散處理。
冶金鑄鋼軋輥為什么要經過高溫擴散處理?
【概要描述】鑄鋼軋輥凝固時由于存在樹枝狀結晶,所以會造成合金成分的晶內偏析,這種偏析是由于軋輥凝固過程中輥身上下、內層外層不能實現順序依次凝固而造成的。軋輥輥身直徑越大,輥身長度越長,凝固溫度梯度越大,所造成的合金凝固偏析越嚴重。隨著合金鑄鋼軋輥合金含量的增多,凝固時產生的偏析指數增大,造成的成分不均勻程度也越大。因此,為了使合金元素的原子充分擴散,得到成分均勻的奧氏體組織,需將高合金鑄鋼軋輥加熱到Ac3以上150-250℃保溫相對時間,此種熱處理手段稱之為高溫擴散處理。
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鑄鋼軋輥凝固時由于存在樹枝狀結晶,所以會造成合金成分的晶內偏析,這種偏析是由于軋輥凝固過程中輥身上下、內層外層不能實現順序依次凝固而造成的。軋輥輥身直徑越大,輥身長度越長,凝固溫度梯度越大,所造成的合金凝固偏析越嚴重。隨著合金鑄鋼軋輥合金含量的增多,凝固時產生的偏析指數增大,造成的成分不均勻程度也越大。因此,為了使合金元素的原子充分擴散,得到成分均勻的奧氏體組織,需將高合金鑄鋼軋輥加熱到Ac3以上150-250℃保溫相對時間,此種熱處理手段稱之為高溫擴散處理。
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